„Треба да имаме предвид дека високо-перформансниот безшевен не'рѓосувачки челик има потреба од одредена количина скапи легирачки елементи за да се формира во високо-перформансни производи. Индустријата бара извонредна, флексибилна технолошка експертиза и, од моја перспектива, пристапот „доволно добар“ во многу апликации не е целен.“
Како производител, можете да го поставите вашиот пристап кон легирањето во согласност со минималните барања дефинирани со индустриските стандарди. Или, врз основа на вашето силно познавање на индустријата, можете да ги прилагодите реалните оперативни барања на вашиот производ, кој потоа ќе биде премногу дизајниран во споредба со стандардите. Сепак, индустријата за хемиска преработка (CPI) бара експертиза за да создаде економично, сигурно решение за оперативна единица која мора да остане флексибилна во однос на производството што го обработува.“
Типичен пример е DMV 304L наспроти стандардниот 304L (UNS S30403). Во споредба со минималните стандардни барања на ASTM, концептот на легирање на DMV 304L обично претставува 19% Cr и 11% Ni за да се усогласи со реалните потреби при работа.“ „Високо агресивните средини во индустријата CPI бараат конзистентни, отпорни на корозија и температура безшевни нерѓосувачки цевки, кои треба да бидат „лесни за заварување“. Напорот од операциите на механичко чистење, исклучувањата и новите тестови за интегритет предизвикани, на пр. од сензибилизација и формирање на секундарни интерметални фази во микроструктурата на нерѓосувачките цевки, треба да се земе предвид уште од фазата на дизајнирање.“
Високолегиран дуплекс
„Високолегираните дуплекс нерѓосувачки цевки во DMV 29.7 ги поддржуваат главните цели на индустријата за уреа за работа во добро контролирани периоди на одржување и избегнување на непредвидени (големи) исклучувања во различни области на работа на единиците. Дури и во средини со низок кислород, овие дуплекс цевки покажуваат одлична отпорност на неколку механизми на корозија, на пр. интергрануларна корозија, корозија во дупки и пукнатини и пукање од корозија на стрес. Поради нивниот високо софистициран концепт на легирање и внимателно контролираната термичка обработка за време на производството на цевки, сите MST производи покажуваат добро избалансирана микроструктура за целната апликација.“
Соочување со тешки предизвици
„Ние нудиме висококвалитетен концепт кој комбинира паметни концепти за легирање, добро контролирани залихи на суровини, стабилни процеси на топло екструдирање и ладно завршна обработка, остварувајќи многу тесни димензионални толеранции за да се исполнат највисоките барања за тестирање.“ Во различни конфигурации, како што се цевки за разменувачи на топлина, цевки за печки, цевки или инструменти, производите на MST издржуваат екстремно корозивни средини при високи температури и притисоци.
Цевките од чист никел DMV 200 и легури на никел-бакар DMV 400 ја зголемуваат сигурноста во опремата за десалинизација, единиците за атмосферска ректификација и средини каде што единиците се изложени на концентрации на алкално-хлорид, мономери на винил хлорид и многу други.“ „Во зависност од потребниот инженерски дизајн, ние дејствуваме според водечкиот принцип - кога клиентот идентификува предизвик, ние гледаме можност! Во рамките на нашиот шарен букет од висококвалитетни дуплекс, никел, никел-бакар и аустенитни безшевни нерѓосувачки цевки, нудиме прилагодени решенија за многу различни предизвикувачки индустрии.“
Низок CO₂ отпечаток
MST цевките имаат многу низок CO₂ отпечаток поради големата количина на висококвалитетен отпад што компанијата го користи за производство на своите суровини. Циркуларноста е централен фокус во сите нејзини напори за намалување на емисиите на стакленички гасови на апсолутен минимум.
„Нашите производи генерираат додадена вредност во однос на животниот век во високо корозивни стресни средини, нудат оптимизирана заварливост и конечно се корисни за вкупните трошоци за сопственост на клиентот.“
Време на објавување: 08.12.2023